在碳納米管砂磨機(jī)的研磨過(guò)程中，容易出現(xiàn)研磨漿料達(dá)不到要求的現(xiàn)象。摘要：本文主要介紹研磨漿不能達(dá)到要求的原因及解決方法，以保障客戶獲得較大的利益。
       常見的研磨色漿達(dá)不到要求的原因：
       1、顏料本身的細(xì)度大于色漿所要求的細(xì)度，色漿是不能研磨的。在許多情況下，顏料的原始顆粒大于色漿所要求的細(xì)度。解決方案是：將色漿進(jìn)一步生產(chǎn)加工破碎，使其自身粒度尺寸做到珠光粉規(guī)定的粒度下列，由于珠光粉碾磨的分散化全過(guò)程不好解決使初始顆粒物進(jìn)一步縮小的難題。
       2、顏料顆粒致密，不好分散，如碳黑和鐵藍(lán)。在生產(chǎn)中出現(xiàn)這種情況時(shí)，應(yīng)采取以下措施：合理調(diào)整工藝，如砂磨分散工藝可采用球磨或三輥研磨，然后用砂磨機(jī)研磨分散；其次，使用分散劑，其他溶劑如炭黑也可以增加分散效率。
       3、這種顏料含有許多不能研磨的雜質(zhì)，如漆皮、纖維、灰塵、細(xì)砂和其他雜質(zhì)。解決辦法須先依靠顏料供應(yīng)部門加強(qiáng)管理，禁止混入雜質(zhì)，并保障產(chǎn)品質(zhì)量；其次，色漿生產(chǎn)車間配對(duì)時(shí)，加強(qiáng)對(duì)油漆的過(guò)濾，并注意及時(shí)清除粉末中可識(shí)別的雜質(zhì)；當(dāng)混合雜質(zhì)被三輥分散時(shí)，應(yīng)采用滿斗和殘斗操作，或串聯(lián)使用單輥磨對(duì)爐渣進(jìn)行充分過(guò)濾。
       4、色漿本身的細(xì)度不能達(dá)到色漿的要求，色漿的細(xì)度須符合規(guī)定的細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)，否則色漿的細(xì)度無(wú)法保障。
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